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薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。
合金钢的性能
随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的不足：
(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的 淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。
牌号的首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字（两位数）、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳含量，而工具钢的碳含量超过1%时，碳含量不标出。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。
合金钢的性能
随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的不足：
(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的 淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。
牌号的首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字（两位数）、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳含量，而工具钢的碳含量超过1%时，碳含量不标出。
利不同加热温度与冷却速度来控制或改变钢组织结构，便可得到不同性能。热处理不仅可改进钢板使时imT性能，而且能显著地改善力学性能。对合金钢板在加热，保温及冷却过程中组织变化规律加以研究，可以进一步丁解热处理工艺和目：钢是由铁和碳两种元素为主所构成台金，其中铁是基本元素，起着主要作。
必须掌握铁碳合金成分、组织与性能之问关系。铁碳平衡图是反映在乎衡条件下，不同铁碳台会相组织、成分殛温度之阅相互芙系，它是制定钢铁热处埋工艺基础。在平衡圈上有液相、d铁、奥氏体R铁)，铁集体(A铁)及渗碳体等5个相，此外，还有珠光体与莱氏俸等，其基本组正。
是纯铁与渗碳体。p临界点是指钢加热和冷却时筮生相转变温度。但在实际加热和冷却时钢相变与平衡状态是不一样，并不按照平衡相图中所规定温度进行，而往往是在过热或过冷状态下进行。加热耐临界点为“c”，如Ae.，Ac，、Ae.。
等。冷却时临界点为“r”，如A.，Ar，.Ar。，等。常亚共析锕一般含碳量为r0.02-0.08%，为铁素体和珠光体组织。A,是亚共析钢在平衡状态下奥氏体.铁素体、渗碳体共存温度，即下临界点，在平衡图上Jcs线。双金属复层耐磨钢板高温奥氏体缓冷到爿、以下温度发生共忻转变，即奥氏体嗣时析渗碳体与铁素体混合组织，称珠光体。
这种转变为形核与品核长大过程，铁子由y铁变成为a铁。拽们常见退火和正火(常化)工艺便是这种相变热处理。锕高温奥氏体化后，以高于临界冷却速度冷却到爿，以下温度肘，过冷奥氏俸转变为马氏体组织。马氏体在显镜下呈竹叶欹。
必须掌握铁碳合金成分、组织与性能之问关系。铁碳平衡图是反映在乎衡条件下，不同铁碳台会相组织、成分殛温度之阅相互芙系，它是制定钢铁热处埋工艺基础。在平衡圈上有液相、d铁、奥氏体R铁)，铁集体(A铁)及渗碳体等5个相，此外，还有珠光体与莱氏俸等，其基本组正。
是纯铁与渗碳体。p临界点是指钢加热和冷却时筮生相转变温度。但在实际加热和冷却时钢相变与平衡状态是不一样，并不按照平衡相图中所规定温度进行，而往往是在过热或过冷状态下进行。加热耐临界点为“c”，如Ae.，Ac，、Ae.。
等。冷却时临界点为“r”，如A.，Ar，.Ar。，等。常亚共析锕一般含碳量为r0.02-0.08%，为铁素体和珠光体组织。A,是亚共析钢在平衡状态下奥氏体.铁素体、渗碳体共存温度，即下临界点，在平衡图上Jcs线。双金属复层耐磨钢板高温奥氏体缓冷到爿、以下温度发生共忻转变，即奥氏体嗣时析渗碳体与铁素体混合组织，称珠光体。
这种转变为形核与品核长大过程，铁子由y铁变成为a铁。拽们常见退火和正火(常化)工艺便是这种相变热处理。锕高温奥氏体化后，以高于临界冷却速度冷却到爿，以下温度肘，过冷奥氏俸转变为马氏体组织。马氏体在显镜下呈竹叶欹。
